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    KCB、2CY型齒輪油泵

    產(chǎn)品型號: KCB、2CY系列
    品  牌: 上海上久泵業(yè)
    • ≧1 臺
      ¥1290.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2025-01-20
    詳細信息

    一、產(chǎn)品概述

    KCB、2CY型齒輪油泵

    1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

    2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆�;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體,如汽油、笨等。

    本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。

    二、KCB、2CY型齒輪油泵型號意義


     

    KCB、2CY型齒輪油泵性能參數(shù)
     

    型 號

    流量
    m3/h

    壓力
    MPa

    真空度
    m.H2O

    進出口徑
    mm

    H

    L

    L1

    L2

    L3

    A

    B

    C

    D

    n-m

    進出口
    距離
    K

    配用
    電機
    型號

    功率
    KW

    KCB18.3
    2CY1.1/14.5

    1.1

    1.45

    5

    G3/4"

    109

    583

    405

    72

    250

    205

    250

    79

    -

    -

    200

    Y90L-4

    1.5

    KCB33.3
    2CY2/14.5

    2

    1.45

    5

    G3/4"

    119

    618

    437

    72

    250

    205

    250

    79

    -

    -

    200

    Y100L1-4

    2.2

    KCB55
    2CY3.3/3.3

    3.3

    0.33

    5

    G1"

    109

    588

    405

    72

    250

    205

    250

    86

    -

    -

    200

    Y90L-4

    1.5

    KCB83.3
    2CY5/3.3

    5

    0.33

    5

    G11/2"

    119

    658

    437

    72

    250

    205

    250

    99

    -

    -

    200

    Y100L2-4

    2.2

    KCB133
    2CY8/3.3

    8

    0.33

    5

    G2"

    182

    778

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132S-6

    3

    2CY8/6

    8

    0.6

    5

    G2"

    182

    818

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132M1-6

    4

    2CY8/10

    8

    1.0

    5

    G2"

    182

    818

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132M2-6

    5.5

    2CY12/1.3

    12

    0.13

    5

    G2"

    172

    703

    576

    130

    370

    250

    305

    32

    -

    -

    260

    Y112M-4

    4

    KCB200
    2CY12/3.3

    12

    0.33

    5

    G2"

    182

    778

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132S-4

    5.5

    2CY12/6

    12

    0.6

    5

    G2"

    182

    778

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132S-4

    5.5

    2CY12/10

    12

    1.0

    5

    G2"

    182

    818

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132M-4

    7.5

    KCB300
    2CY18/3.6

    18

    0.36

    5

    70

    187

    898

    723

    120

    480

    280

    340

    45

    123

    6-M14

    234

    Y132M2-6

    5.5

    2CY18/6

    18

    0.6

    5

    70

    242

    983

    912

    155

    600

    280

    380

    30

    123

    6-M14

    234

    Y160M-6

    7.5

    KCB483
    2CY29/3.6

    29

    0.36

    5

    70

    187

    898

    723

    120

    480

    280

    340

    45

    123

    6-M14

    234

    Y132M-4

    7.5

    2CY29/6

    29

    0.6

    5

    70

    242

    983

    912

    155

    600

    280

    380

    30

    123

    6-M14

    234

    Y160M-4

    11

    KCB633
    2CY38/2.8

    38

    0.28

    5

    100

    230

    1094

    912

    155

    600

    280

    380

    60

    158

    8-M16

    280

    Y160L-6

    11

    2CY38/6

    38

    0.6

    5

    100

    286

    1224

    943

    150

    650

    360

    360

    65

    158

    8-M16

    280

    Y200L2-6

    22

    KCB960
    2CY60/3

    60

    0.3

    5

    100

    230

    1159

    955

    155

    650

    280

    410

    60

    158

    8-M16

    280

    Y180L-4

    22

    2CY100/3

    100

    0.3

    5

    150

    440

    1586

    1325

    110

    550×2

    450

    450

    -20

    210

    8-M16

    400

    Y250M-8

    30

    2CY100/6

    100

    0.6

    5

    150

    465

    1856

    1536

    138

    420×3

    600

    600

    8

    210

    8-M16

    400

    Y315S-8

    55

    2CY120/3

    120

    0.3

    5

    150

    440

    1586

    1325

    110

    550×2

    450

    450

    -20

    210

    8-M16

    400

    Y250M-8

    30

    2CY120/6

    120

    0.6

    5

    150

    465

    1856

    1536

    138

    420×3

    600

    600

    8

    210

    8-M16

    400

    Y315S-8

    55

    2CY150/3

    150

    0.3

    5

    150

    460

    1696

    1376

    138

    550×2

    500

    500

    8

    210

    8-M16

    400

    Y280S-8

    37

    2CY150/6

    150

    0.6

    5

    150

    465

    1946

    1536

    138

    420×3

    600

    600

    8

    210

    8-M16

    400

    Y315M1-8

    75

     

    注:1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
    2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB300~960、2CY18~150不配帶法蘭,需用戶自行加工。

     

    三、KCB、2CY型齒輪油泵結(jié)構(gòu)說明

    本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
    1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
    2、安全閥。
    2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或
    將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回
    到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。
    3、軸承。
    2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
    KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。
    軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
    4、軸封。
    本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
    a.骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
    b.1機械密封:機械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造,動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。
    c.填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。
    用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
    5、進、出油口型式:
    2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。
    KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當用戶需要配帶法蘭時,應在訂貨中注明。
    6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。
     
    四、使用時應注意事項
    1、安裝
    a.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
    b.安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。
    c.油泵應盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
    d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
    e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
    f.當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
    2、工作前的檢查
    a.泵的各緊固件是否牢固。
    b.主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。
    c.進出管道的閥門是否打開。
    d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
    e.初次使用前應向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
    3、工作時的維護
    a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
    b.當泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
    c.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
    d.額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
    a.切斷電源。
    b.關(guān)閉進出管道閥門。
     
    五、KCB、2CY型齒輪油泵故障與排除
     

    現(xiàn)象

    產(chǎn)生原因

    排除方法

     

    不排

    油或

    排油

    量少

     

    1、吸入高度超過額定值

    2、 吸入管道漏氣

    3、旋轉(zhuǎn)方向不對

    4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

    5、 安全閥卡死或研傷

    6、液體溫度低而粘度增大

    1、 提高吸入液面

    2、檢查各接合處,*好加密封材料密封

    3、按泵的所示方向糾正

    4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

    5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合

    6、予熱液體或降^^非出壓力

     

    密封

    漏油

     

    1、密封圈磨損

    2、填料密封填料磨損

    3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

    4、機械密封彈簧失效

    1、更換密封圈

    2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補充填料

    3、更換動靜環(huán)或重新研磨

    4、更換彈簧

     

     

    噪音

    或振

    動大

     

     

    1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

    2、吸入管伸入液面較淺

    3、管道內(nèi)進入空氣

    4、排出管道阻力太大

    5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損

    6、吸入液體的粘度太大

    7、吸入高度超過額定值

    1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

    2、吸入管應伸入液面以下

    3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

    4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

    5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

    6、加溫降粘處理

    7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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